除尘器（作用：净化空气）风管是用来连接除尘器设备(shèbèi)的进风口和设备排放口的链接。如果没有风管的链接，含尘气体是没办法进入到单机除尘器设备中的。
 
 
　　在对于风管设计上通常客户要求都会比较简单，只要是链接好不漏风就好了。只要是在不漏风的情况(Condition)下可以顺利的将含尘气体引入到除尘器中就可以了。但是，很多情况下，除尘器设备长期使用下来还会是出现漏风的现象的。也就使得净化效果变的差了，这也就是风管设计的不合理了。如果风管设计的合理是不会出现这种问题(Emerson)的。
 
 
　　关于单机除尘器（作用：净化空气）风管设计合理需要注意(attention)的一些问题来给您讲解(jiǎng jiě)下：
 
 
　　1.弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径
　　D、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低（reduce)，而占用的空间则过大,使系统(system)管道、部件及设备(shèbèi)不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
 
 
　　2.在集中风的除尘系统(system)中，常采用气流汇合部件——三通。除尘器骨架根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失（loss)的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
 
 
　　三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°；以保证气流畅（Fluent)通，化减少阻力损失（loss)。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式方法大4～5倍。
 
 
　　另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低（reduce)系统(system)的效率。
 
 
　　3.渐扩管
 
 
　　气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡（transition)的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性（inertia)作用来不及扩大而形成涡流(又称：傅科电流)区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
 
 
　　4.管道与风机（Draught Fan）的接口及出口
 
 
　　风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。|在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮（指装有动叶的轮盘）的旋转方向一致。
 
 
　　管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失（loss)掉。除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。|为化减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低（reduce)排风口气流速度。