除尘器清灰与过滤的异同点

袋式除尘器(作用:净化空气)性能主要表现在过滤和清灰两方面。看当下情形，让袋式除尘器处理粉尘达到国家排放标准是可以做到的。有客户反馈自家的除尘设备清灰效果变差，这与设备的阻力有直接的关系，所以 ;清灰 ;是提高除尘设备工作效率(efficiency)的重要环节。　
炉窑冶炼(smelting)陈升的粉尘(形态:固体微粒)大多含有化学元素分子。烟尘颗粒微细、粘性强，从而给袋式除尘器(作用:净化空气)的清灰带来困难（difficult)。在容尘量相同时，袋式除尘器的工作效率(efficiency)更高。
钢厂的袋式除尘器，粉尘(形态:固体微粒)直径非常小。在吹氧期，小于5um的尘粒几乎占100％。它属于强粘性粉尘，以拉伸断裂（fracture)法测定的拉断应力 gt;600Pa。其清灰的困难程度很高。
　　最近20年中，我国炉窑烟尘治理采用反吹风袋式除尘器居多。除尘器厂家从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。除尘布袋除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。较普通的情况是设备阻力居高不下，低者约3000Pa，高者达4000～5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100～150t超高功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)电炉工程中都屡见不鲜，在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行，不得不定期派人敲击滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)，以改善清灰效果。
　　上述情况的出现同反吹清灰的特点有关。除尘器厂家从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。大量研究（research)证明，积附于滤袋表面的粉尘层不是被反向气流 ;吹 ;掉的。要吹掉滤袋上的粉尘层，反向气流的速度必须达到16m/s以上，而包括脉冲喷吹在内的所有清灰方式都远远做不到这点。决定滤袋清灰效果的主要因素(factor)是清灰时滤袋所获得的压力峰值(peak)、压力上升速度，以及袋壁获得的zuida反向加速度。反吹气流穿过除尘滤袋壁时的速度只有0。5～1。0m/min，不可能将粉尘层 ;吹 ;掉。另一方面，反吹气流在滤袋内产生的压力峰值很低，压力上升速度很小，更不能令袋壁获得有效的反向加速度。反吹清灰方式主要靠滤袋变形对粉尘的挤压作用，这一清灰方式只能产生微弱的清灰强度（strength)。