旋风式除尘器常见故障的现象、原因分析及排除
旋风式除尘器常见故障的现象、原因分析及排除

旋风式除尘器常见故障(fault)的现象、原因分析及排除
1、圆锥体下部和排尘口磨损,排尘不良:
1)倒流灰斗气体增至临界点(防止气体漏入灰斗或料腿部;对于多管器,应减少气体再循环(continue))。
2)排灰口堵塞或灰斗粉尘装得太满(疏通堵塞,防止灰斗中粉尘沉积(sedimentation)到排尘口高度)
2、壁面积灰严重:
1)壁面表面不光滑(处理内表面) 。除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求,设计结构坚硬,使用寿命长;可根据客户需要定制。除尘器骨架(除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架)是袋式除尘器(布袋除尘器)的主要配件,俗称布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
2)微细尘粒含量过多(定期导入含粗粒子气体擦清壁面;定期将大气或压缩(compression)空气引进灰斗,使气体从灰斗倒流一段时间,清理(liquidate)壁面,保持切向速度15m/s以上) 。
3)气体中水气冷凝,出现结露或结块(隔热(Insulation)保温或对除尘器(作用:净化空气)壁加热)。
3、排尘口堵塞(dǔ sè):
1)大块物料式杂物进入(及时检查、清理)。
2)灰斗内粉尘堆积过多 (采用人工或机械方法,保持排尘口清洁,以使排灰畅通)。
4、进气和排气通道堵塞(dǔ sè)进气管内侧和排气管内外侧的积灰(检查压力变化,定时吹灰处理或利用清灰装置(device)清除积灰)。
5、排气烟色恶化而压差增大:
1)含尘气体性状变化或温度(temperature)降低(reduce)(提高温度,改善气体性质) 。
2)停止时烟尘未置换彻底(thorough),造成筒体尘灰堆积(消除积灰) 。
6、排气烟色恶化而压差减小:
1)内筒被粉尘磨损而穿孔,使气体发生旁路(修补穿孔) 。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
2)上部管板与内筒密封件气密性(Gas tightness)恶化(调整式更换密封件) 。
3)外筒被粉尘(形态:固体微粒)磨损(零部件失效的一种基本类型),或焊接不良使外筒磨损穿孔(修补)。
4)多管除尘器(作用:净化空气)的下部管板与外筒密封(seal)件气密性(Gas tightness)恶化(调整或更换盘根)。
5)灰斗下端或法兰处气密性(Gas tightness)不良,有空气由该处漏入(检查并处理,保持严密)。
6)卸灰阀不严,有漏风现象(检修或更换卸灰阀)。




