静电除尘器的选型与电源控制系统

静电除尘器(用途:大气污染治理设备)是一种适应性强、用途广泛、处理能力大，可靠性好，效率(efficiency)高的除尘设备。除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。它可以捕集到1微米以下的粉尘(形态:固体微粒)，这是一般机械（machinery）式除尘器所达不到的。它可以处理400℃及高于400℃温度的烟气，它已经广泛应用于火力发电站，黑色及有色金属冶炼、水泥，化工、造纸等工业行业。它每小时可以处理上百万立方米烟气。大修时间一般为十年。除尘效率均在98%以上。环保对静电除尘器的选型和计算（calculate ）、电源及控制系统的选择进行简析。

　　一、静电(是一种处于静止状态的电荷)除尘器(作用:净化空气)的选型和计算
静电(是一种处于静止状态的电荷)除尘器的选型和计算：应根据所处理烟气和粉尘的性质、烟气的工况气体量、工艺条件和用户其他要求选取电除尘器的规格和结构。应取最不利的工作状态作为除尘器选型的依据。电场风速的选取：窑尾宜小于等于0.85m/s，窑头宜小于等于0.9m/s，煤磨宜小于等于0.8m/s。电除尘器总收尘面积按多依奇公式计算，驱进速度的取值应考虑工艺参数和条件、工艺系统的设备和布置，并留有适当的余地。根据确定的总收尘面积，确定除尘器横断面积、电场高度、长度和电场数等，窑尾和窑头电除尘器通常应大于等于4电场，以满足排放要求。新设计的电除尘器其电场高度与电场宽度的比值小于等于1.3，电场总长度与电场高度的比值大于等于1。

　　二、静电除尘器(用途:大气污染治理设备)(作用:净化空气)的电源及控制系统
静电除尘器的电源(power supply)及控制系统：电除尘器高、低压电源及控制系统应符合HJT320和HJT321的规定。除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。高压电源分户外式和户内式。户外式布置应在高压整流变压（气压变量)器旁同时配置高压隔离开关柜，户内式布置应在变压器室内布置4点式高压隔离开关。高压整流变压器与电场之间应配置阻尼电阻，电阻功率应大于实际功率的3倍以上，并有良好的通风散热空间。高压电源的容量应按电源的二次工作(job)电压和电流值的上限选取。通常情况下，二次工作电压宜为 55kV～72kV，对宽间距电除尘器和选用非放电的电晕线时应取高值。二次工作电流以板电流密度为计算（calculate ）依据，常规电除尘器的板电流密度取 0.35mA/m2～0.4mA/m2，放电性能好的电晕线取高值，放电性能差的电晕线取低值。低压供电系统应具有控制振打及绝缘材料加热等功能。振打和停止时间应可调，调节范围应满足实际使用的需要。
通常静电除尘器(用途:大气污染治理设备)是由钢结构外壳、进风口、均匀气流分布板、出风口和槽形板装置(device)、以及管式沉淀极、管式辅助电极及鱼骨形电晕极三电极结构等组成。较浓的粉尘(形态:固体微粒)气体通过静电除尘器电场时受到电场作用，使粉尘颗粒带点而被吸附在除尘板上。除尘板通过振打锤的击打，使其表面的积蓄的粉尘被回收到除尘布袋中。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率(efficiency)有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部（part)击穿和放电现象。另外 ，粉尘的性质也会影响到除尘的效率以及除尘设备的使用(use)寿命等。