焊接车间除尘器的设计及原理

焊接车间一定要注意(attention)通风除尘，一般要考虑（consider)这几方面问题。除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。充分利用有限空间，尽量减少空间的占用，给作业工人留出足够的工作(job)空间；除尘系统(system)使用方便，在实际运用中可操作性强；排风罩口在正常使用时尽量不影响现场工人的正常作业，不增加工人的负担，在保证除尘效果的同时尽可能（maybe)采用低风量以达到节能的效果；除尘器清灰方便，系统拆卸、维护(Maintain)、检修容易，检修工人容易掌握，而且检修维护的劳动强度不能太大。根据以上原则我公司（Company）制作研发的焊接行业除尘器对其烟尘的处理(processing)效果满足国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)(6mg/m3 )的要求。
焊接行业除尘器的工作原理：含尘气体(gases)由除尘器进风口进入中，下箱体(BOX)，通过滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用（role）。除尘器厂家在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制（control)在限定范围(fàn wéi)内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀(Control valve)，开启脉冲阀。气包内的压缩(compression)空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀(inflate)，使积在滤袋表面的粉尘脱落(drop)，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
考虑（consider)到焊接时火星较多，建议在布袋除尘器前端加设一台小型旋风除尘器，预收尘，捕集并扑灭火星，起到保护布袋除尘器的作用。除尘器厂家从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。