过滤风速对袋式除尘器的影响很重要

　    因为布袋除尘器的过滤风速的大小决定着袋式除尘器的处理(processing)风量的大小，进而就关系到除尘器成本金额的多少。有些生产(Produce)厂家把风速选的过大，造成布袋除尘器运行阻力过大，除尘布袋阻力大，势必过早的损坏，给用户带来不小的经济担负，所以在设计布袋除尘器系统时，过滤风速一定要选择(Select)合适。环保(Environmental protection)生产布袋除尘器很多年了，积累了丰富（plump)的除尘器设计经验，在风速选择方面，有自己的见解，希望广大除尘行业的朋友们共勉。
布袋除尘器过滤风速的大小，取决于粉尘(形态:固体微粒)特性（characteristic]）及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。对于粉尘粒径较小、浓度又大、粘性还大的粉尘，以及高温(high temperature)、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大，阻力小。风速可以适量取大一点；覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式，如机械振打、分室反吹风清灰，强度较弱。过滤风速取小值(如0.6～1.0m/min)；脉冲喷吹清灰强度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。
 按照不同种类的粉尘的清灰方式不同
 炭黑、氧化（oxidation)硅(silicon)(白炭黑)、铝、锌(zinc)的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应(Chemical reaction)而形成的气溶液、活性炭、由水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)窑排出的水泥。过滤风速在0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2 m/s。
 铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)磨排出的水泥、碳(C)化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉。过滤风速在0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0 m/s。
 滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工(Processing)）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。过滤风速在0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0 m/s。
根据滤袋数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。除尘器厂家在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑（consider)，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
除了以上的两种选取参数，含尘气体的流量、性质、浓度(concentration)以及粉尘的分散度（divergence)、浸润性、黏度等都是选取袋式除尘器过滤风速大小的参数。了解这些参数后，我们就可以轻松地选取袋式除尘器过滤的风速大小，以提高除尘器的运行（Windows）效率，进而降低成本。布袋除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点一定要注意。