除尘设备骨架袋笼选型参考

 　  除尘骨架是布袋除尘器不可缺少的重要配件之一，常用的除尘骨架有镀锌除尘骨架、有机硅(silicon)除尘骨架、喷塑除尘骨架和不锈钢(不锈耐酸钢)除尘骨架，处理(chǔ lǐ)粉尘的特性决定了除尘骨架的选用，所以说我们在选择除尘骨架时一定要要根据实际工况进行选型。想要选到合适自己工况的除尘骨架首先了解(Find out)以下信息。
　　除尘骨架的选型了解(Find out)以下几点：
　　1.除尘骨架具有内滤式与外滤式两种，滤料的选用其实没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;滤袋长径比为(1 5～40)：1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，必须带支撑（sustain）除尘骨架，优先选用耐磨耗性、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m。
　　2.化学纤维优于玻璃纤维(Glass Fiber)，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续（Continuity)进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。
　　3.毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物ZUIYOU，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施（指针对问题的解决办法)，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。除尘器厂家使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。|
　　4.除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器（作用：净化空气）。此类除尘器的特性是施加于粉尘层的动能较少而宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位(unit)面积质量300～350g/m。过滤速度0.6～1.0m/min;对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。
　　5.除尘骨架的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器（作用：净化空气）因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。
　　除尘骨架的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如选型不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，如果在选形时能够选择(xuanze)合骨架，这样可以相当大的增加它的使用的时长，因此，做好除尘设备(shèbèi)的试运转必须细心和慎重检查除尘骨架的质量、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是捕尘性能和运转状况的重要因素(factor)。除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
　　如何根据除尘器工况来选型合适的除尘器骨架：
　　1、根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽量减少动力消耗，并注意日后维护的方便。
　　2、除尘器骨架能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘（形态：固体微粒）粒度。
　　3、除尘器（作用：净化空气）骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时，更应注意卸料锁风装置的可靠性。
　　4、通常在入口管道上加设安全防爆阀门，防止易燃易爆粉尘爆炸(blow up)。
　　5、当粉尘（形态：固体微粒）黏性较小时，旋风筒直径越大，其ZUIDA允许含尘质量浓度也越大。
　　6、除尘器（作用：净化空气）骨架净化气体量应与实际处理(chǔ lǐ)的含尘气体量一致。选择(xuanze)除尘器袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量（定义：单位时间内空气的流通量）较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器袋笼相符，以选多管除尘器为宜。
　　7、除尘器骨架入口风速应保持在18～23m/s。除尘器骨架根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.风速过低，其除尘效率(efficiency)下降(descend);风速过高。除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量增高。
　　8、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器袋笼内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘器袋笼的温度最少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘器袋笼的温度应高出露点温度40～50℃。