单机除尘器使用时会出现哪些故障

 
 
　　下面为您介绍单机除尘器（作用：净化空气）使用时经常出现的故障（fault）有哪些和故障解决办法
 
 
　　单机除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机和锁风装置采用分格轮下料器。除尘器过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。这两种设备(shèbèi)出现故障（fault）频率比较高，尤其是螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。
 
 
　　解决方法：
 
 
　　1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障（fault），而且减少了1台运行电动机，降低（reduce)生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台袋式除尘器（作用：净化空气）年节电1380元)。
 
 
　　2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承(bearing)结构，可便于检修和维护。在厂房高度比较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消(Cancel)螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，加长灰斗(适合少于4室的袋式除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降(descend)在4个月就可收回增加的投资（意义：是未来收益的累积）。
 
 
　　单机除尘器（作用：净化空气）除尘阻力大滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）寿命(lifetime)短：
 
 
　　除尘器布袋的性能好坏直接关系单机除尘器的运行。除尘器骨架质量与使用效果直接影响到布袋除尘器的除尘效率。除尘骨架是布袋除尘器中的配件之一，应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中,用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提高除尘效率。除尘器骨架根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、有机硅骨架，以满足不同的使用要求.目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命(lifetime)短的问题(Emerson)，不但影响除尘效果，甚至影响生产(Produce)的正常进行。
 
 
　　解决方法：
 
 
　　1)当粉尘（形态：固体微粒）浓度比较高时，要选择(xuanze)处理高浓度粉尘的袋除尘器，其规格(specifications)型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度（temperature)较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况(Condition)，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率(efficiency)，而且也可提高滤袋的运用寿命。就目前水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)厂对滤料的运用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机（Draught Fan）有调速装置时可节能，但其价格较高。
 
 
 
　　2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃，涤纶针刺毡寿命(lifetime)为3～6个月;为适应工况，在第1由于600g/m2涤纶针刺毡滤料的价格不足Nomax针刺毡滤料的1/5，而运用寿命相当，其滤料投资费用(expense)下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。