工业旋风除尘器的结构特点及应用

旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀，旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘，以及温度在400度以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时，除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料，用于处理高温气体时，则需采取冷却措施，并应选择耐磨性能好的材料。

工业旋风除尘器的组成：

旋风除尘器主要由筒体、切向进口、耐磨衬、上下翻板门、气缸、上与下平衡阀组成。其内部分割成上中下三个小室，中间由排灰翻板门隔开，翻板门由气缸操作。每隔排灰翻板门上、下用管道连接一平衡阀，此阀打开时可平衡翻板门两边的压力，由于设有平衡阀，尘粒不易反流上升，而可以自由下落。采用两个翻板门交替开启，可使旋风分离器得以连续工作，并保证在高真空下运行系统的严密性。耐磨衬安装在筒体上部周壁上及切向进口处，以保护筒体上部及切向进口处免受磨损。耐磨衬便于更换。旋风除尘器的排灰翻板门和平衡阀由工业可编程序控制器进行自动控制。

工业旋风除尘器工作原理：

当负压气力除灰系统处于工作状态，物料和空气就从切向进口连续不断流入旋风分离器；由于离心力作用，物料顺器壁向下流动，分离过的气体从盖板中间的出口流出，物料沉积在上室底部。旋风除尘器的上、下排灰翻板门和上、下平衡阀由程序控制连续不断地重复动作。嘉定排灰阀翻板门和平衡阀都关闭时，循环开始，物料在上室沉积到预定的时间间隔后，上、中室之间的平衡阀打开，上、中室的压力平衡后，上排灰翻板门打开，让物料流入中室；经过一预定时间间隔后，上、中室之间的平衡阀关闭，上排灰翻板门也关闭，然后中、下室之间的平衡阀打开，平衡中室与灰库之间的压力之后，下排灰翻板门打开，经过预定时间后，下平衡阀关闭，下排灰翻板也关闭，循环自动重复。

工业旋风除尘器的特点：

处理相同的风量情况下体积小、结构简单，价格便宜，旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便，作为预处理器使用时。可以立式安装，使用方便;处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不收影响，可耐400摄氏度高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐更高的温度;除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气，制作管理十分方便;可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。