布袋除尘器的常见故障及解决办法

布袋除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、清灰机构、排灰装置、控制系统等构成。含尘气体均匀地上升通过导向板到过滤袋。大颗粒的尘埃通过碰撞落进灰斗，灰尘被阻挡在滤袋的外表面。清洁气体通过袋口和上箱进入袋内。随着滤袋外表面粉尘的增加，压差监测系统在设备电阻达到设定值时发出信号。清灰机构开始工作，压缩空气从脉冲阀喷出，滤袋通过吹管和喷嘴射入滤袋，过滤袋瞬间膨胀振动，表面粉尘脱落，进入灰斗，由卸灰阀排出，也可定时或手动清灰。脉冲除尘器的每个仓室依次进行清灰，完成清灰的仓室立即回到除尘状态。在布袋除尘器的实际运行中，注意维护保养，及时发现问题，处理故障，避免情况恶化，节省维修成本，保证系统的稳定运行。 布袋除尘器是一种高效的除尘设备。一旦发现除尘器的排气管出口冒灰，粉尘排放就会增加。志新环保厂家可以从以下几个方面找到主要原因内容如下： 

1、新装的清洁滤袋滤袋孔大，使用初期粉尘通过率较高，未达到很好的过滤状态，粉尘排放大。随着过滤的进行，滤袋外表面积灰形成一层尘埃，使滤袋外表面的孔隙变小，提高了过滤效率。除尘效果可达到99%以上，因此对布袋除尘器的除尘效果的测试是较为有效的。在连续使用一个月后测试更加准确。 

2、检查滤袋是否安装正确。通常的脉冲袋过滤器取决于缝制的弹性膨胀环。将过滤袋嵌入花板孔中，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋的弹性膨胀环与花盘的孔口完全吻合，并且出现间隙，就会导致含尘空气直接流入净气室。排气管的出口冒灰，可以逐一检查除尘袋的安装情况，发现缝隙压紧密封。在安装脉冲袋式过滤器时，滤袋质量是监督检查的重点之一，炼铁厂对滤袋的安装进行了改进。在每个花板孔上焊接一个环，环形高度为30 mm，与花板孔同心，,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，它不仅保证了过滤袋的安装高度是平的，而且滤袋的安装和拆卸更加方便。 

布袋除尘器漏风：

一台布袋除尘器运行了几个月后，发现其冒灰严重，收尘效果明显降低。检查收尘器、更换破损的袋子后，问题仍未解决。检查脉冲阀、提升阀、换向阀以及压缩空气全部正常。更换全部袋子后，问题仍没有得到解决。较终检查除尘器箱体，主要检查收尘排风通道。首先，在除尘器出风口附近箱体上开一个大小能够使人进入的检查孔，但进人检查凭肉眼很难发现漏风点。此时可以开启排风机，同时应关小风门，然后进入。若能听到/哧哧0的漏风声，即可确定问题出在此处。对漏风处施焊后，问题就可以得到解决。

布袋除尘器的厂房限制：

1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。

2、可采用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。

3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。