64-6单机除尘器除尘骨架变形的原因是什么？

除尘骨架的制作简单总结为：拔丝、调直切断、支撑圈、焊接、骨架穿筒、焊口、焊底、酸洗、电镀、烘干。这就是除尘骨架的生产流程。因为碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，使用前应该进行酸洗和磷化进行除污、除锈。

1、加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡，这是为了除去袋笼上的除油剂。

3、在清洗槽中取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是上金属氧化层，增强吸附力。

4、在除锈槽中取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、烘干完毕后对骨架进行喷涂，涂层厚度一般在60微米-100微米之间

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼工艺。

除尘骨架变形的原因：

（1）材质：材质不合格，不同的工作环境中对除尘骨架的要求是不一样的，如在高温或具有腐蚀性情况下，长时间工作就会造成变形或破坏，就需要就经过一些特殊处理或用特殊材质制作。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘骨架的温度   少应高出30℃；假如粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘骨架的温度应高出露点温度40～50℃。

（2）工艺：主要问题就集中在焊接方面。1.脱焊造成松散。2.毛刺划伤滤袋。选择除尘骨架时滤袋除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；除尘器骨架所有的焊点 牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

（3）筋骨：除尘骨架的竖筋一般使用20-24根耐高温碳钢，每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的耐高温碳钢筋、从笼底向上的一笼圈与笼底有50毫米的间距、   根笼圈与一根的笼圈距应小于155毫米，并以此类推、一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外除尘骨架的加工质量要求也很重要，要采用专用的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。