脉冲布袋除尘器清不下灰的原因

脉冲布袋除尘器布袋清不下灰来的原因，如果脉冲布袋除尘器使用中运行阻力高，出现返烟，蒸气压力上不去怎么解决呢，中小型脉冲除尘器的阻力设计中已经决定，如果运行中发现除尘器阻力短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题。阻力过高的原因可分为两种：系统运行后立刻发生，工作一段时间后发生。如果是设计不当操作和维修所致，主要原因如下。

脉冲有烧颗粒燃料的，也有烧木材、建筑废模板、木屑锯末的，其烟尘微细，捕集难度大，所以脉冲除尘器一般选用PTFE覆膜布袋，如果设计合理，过滤风速选择合适应该没有问题，如果发生脉冲布袋除尘器布袋清不下灰来的现象，要从以下方面来检查：

1、清灰装置调整不良

检查脉冲布袋除尘器的压缩空气是否含有油、水，供气管道是否畅通，电磁脉冲阀是否正常，脉冲控制仪的设定是否符合要求，喷气支管、文氏管是否安装正确。

2、除尘滤袋堵塞

脉冲布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。

如果过滤气速_过滤袋的设计标准，则_易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。

脉冲布袋除尘器不下灰的解决方案：

1、含湿气体使除尘布袋表面捕集的粉尘湿润粘结，尤其是对吸水性、潮解性和湿润性粉尘，会引起糊袋。为此，应当选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤料，并于对滤料使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能，应作为高湿气体。

2、当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性，尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。

3、对含湿气体在除尘布袋设计时宜采用圆形布袋、尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁布袋和菱形布袋（塑烧板除外）。

4、除尘器含尘气体入口温度应该与气体露点温度10~30℃

5、气体的化学性质。在各种炉窑烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分，而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此，选用滤料是应考虑周全。